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焙烧炉使用封闭式进料器可防止煤气与空气混合


发布时间:2021/10/18 11:55:12 来源:www.jsxjn.net 浏览次数:

上一篇大家就燃气模壳焙烧炉应用对象,工作原理、使用温度做了详细先容和说明。 本篇文章大家简单的对焙烧炉使用封闭式进料器可防止煤气与空气混合进行描述,作为专业的生产制造厂家江苏九鼎工业炉科技有限企业,将尽心整理发布各种相关常识,竭诚为您服务。

        立式焙烧炉使用封闭式进料器可防止煤气与空气混合,立式封闭焙烧炉,包括立式炉体,炉体底部安装转盘,转盘与旋转驱动装置连接,转盘上安装布风分料器,炉体底部侧面设置出料通道,出料通道的入口位于转盘外侧。将原有的进料口和混合烟气管道替换为封闭式进料器,封闭式进料器可以同时实现进料和排烟,封闭式进料器可以在使用时隔绝外界空气,防止炉体内干馏产生的煤气与空气混合达到爆炸极限而造成安全隐患。

模壳焙烧热处理炉

       但国内对煤炭资源的应用水平较低,基本都是散煤直接燃烧排放,能源利用率不高,并且会对环境造成污染,为提高煤炭利用率,可将散煤制成型煤,并经过焙烧、干馏焦化得到干馏型焦,同时干馏过程中可回收得到荒煤气,干馏型焦可用于煤气发生炉、锅炉和化肥厂固定床等设备,实现煤的洁净燃烧,减轻燃煤领域对环境造成的污染程度;荒煤气可以通过其它化工设备分离出煤气、焦油、苯、萘等化工产品,提高煤炭的综合利用率。此外,钢铁企业中烟气湿法除尘工序产生的转炉污泥中含有大量氧化铁及氧化钙,这些都是有益的金属原料和造渣溶剂,目前各钢铁企业对转炉污泥的利用方式是将污泥掺入铁精粉中进行烧结,这样做既浪费资源,又会使铁精粉的品位有所降低,而将转炉污泥做成污泥球团,经焙烧后得到具有金属化特征的污泥球团,可以用做炼钢化渣剂,在冶炼时起到冷却、化渣、脱磷、脱硫等效果,替代块矿、废钢等原料,降低钢铁企业的生产成本。

       目前现有的能够对型煤或污泥球团进行焙烧的设备大都无法实现连续生产,生产效率较低,难以满足生产环节的需求,并且现有的焙烧设备大都仅能实现干馏功能,对型煤或污泥球团的干燥、冷却等步骤均需配合其它设备及生产步骤完成,并且现有焙烧设备在对型煤进行干馏时,排放的烟气中携带有部分挥发份,尤其是在对烟煤进行干馏时,排放的挥发份含量较高,难以达到环保标准。

       将原有的进料口和混合烟气管道替换为封闭式进料器,封闭式进料器可以同时实现进料和密封,封闭式进料器可以在使用时隔绝外界空气,防止炉体内干馏产生的煤气与空气混合达到爆炸极限而造成安全隐患。能够对型煤或污泥球团进行干馏焙烧,并同时进行干燥和冷却,整个生产过程可连续进行,生产效率高;对型煤进行干馏时可有效防止煤气与空气混合等。

       2021年以来煤炭价格大幅上涨,也可以考虑使用天然气焙烧炉来替代。


下一篇将对 天然气焙烧炉作业时燃烧不正常的问题分析处理做详细先容,如需了解更多大家的信息,请持续关注。
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